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 Unser Partner: IKA®- Werke GmbH und Co KG
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Mit IKA® können wir Ihnen ein umfassendes Maschinenprogramm im Bereich

   
 
Dispergieren - Mischen - Kneten - Trocknen
   
  für Ihre Produktion zur Verfügung stellen.
   
  Dispergieranlagen
 
  • ULTRA-TURRAX® Baureihe UTC/UTE/UTS
 
  • ULTRA-TURRAX® - Inline
  • DISPAX-REACTOR® DR / DRS
      Dispergierlösungen für Produktionsmengen von 150 - 90.000 l im Inline- und Chargenprozess.
   
  MHD 2000
 
  • Ein- oder mehrstufige Inline-Dispergiermaschine zum kontinuierlichen und mengenproportionalen Mischen und Dispergieren von pulverförmigen Feststoffen bzw. Schüttgütern mit Flüssigkeiten
  • Mischsystem für rieselfähige Feststoffe ohne zusätzlichen Lufteintrag
  Kontinuierliches Mischen und gleichzeitiges Dispergieren für Literleistungen von 750 - 40.000/h
   
  CMS 2000
 
  • Inline-Dispergiermaschine zum Einsaugen und Benetzen von pulverförmigen Feststoffen in Flüssigkeiten
  • Pulverbenetzungsmaschine mit spezieller Rotor/Stator-Geometrie zur schnellen Einarbeitung von Feststoffen in Flüssigkeiten, speziell für Chargenprozesse.
 

Rührwerke und Leitstrahlmischer

  • IKA TURBOTRON®
  • IKA ROTOTRON®
  • IKA RKG-00-Bo®
  Für die Chargenmaschinen steht eine umfangreiche Auswahl an Befestigungsmöglichkeiten zur Verfügung (Stative, Behältereinbau, etc.)
   
  MK Kolloidmühle
 
  • Dreistufiges Inline Nassmahlsystem mit verstellbarem Mahlspalt für die Herstellung von Suspensionen und Emulsionen
  MKO Konusmühle
 
  • Ergänzung zur Kolloidmühle, Mahlsystem mit noch höherem Verteilungs- und Zerkleinerungsspektrum
  Master Plant MP
 
  • Mischen, Dispergieren, Temperieren im Batchprozess
  • Behältergrößen von 13 (MP 10) bis 5.200 l (MP 4000)
  • Stark reduzierte Heiz- bzw. Kühlzeiten durch heiz/kühlbaren Wendelrüher
  • Viskositätsbereich von flüssig bis pastös
 

Vakuumtrockner/-mischer

  • Konustrockner CD
  • Konusmischer CM
 

Prozessanlagen  

 

Kundenspezifische Produktionssysteme für die Herstellung von Emulsionen, Suspensionen und Verdünnungen.

Erfassung und Dokumentation von Prozessparametern, SPS-Steuerungen.

   
  CONTERNA - Mehrkammer- Knet- und Extrusionsanlage
 
  • Produkt-Austragsmengen von 4 - 4.000 kg/h
  • Knetkammerblock aus Edelstahl - von 6 auf 12 erweiterbar, einzeln dosierbare Kammern, heiz- und kühlbar
  • Hydraulischer Antrieb
  • Einfache und schnelle Reinigung
   
  Alle Anlagen sind CIP/SIP geeignet und auch für Anwendungen im Steril-Bereich einsetzbar. Werkstoff-Auswahl entsprechend den Empfehlungen der FDA und des EHEDG. Zertifikate hierfür wurden von den Organisationen erteilt.
   
MHD 2000-30 mit Sperrdruckbehälter

Conterna - Mehrkammer-Knetmaschine

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Master Plant MP 100
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  04.01.2016  
  SUTEAU-ANVER Deutschland  
  Tel : 0221 - 643 07 182 Fax: 0221 - 643 07 183